50kg生铁砝码,100kg锁型配重砝码是砝码产品中的一种,在现如今人们的生产生活中,砝码产品作为一种测量工具也得到了非常广泛的应用,其实,之所以铸铁砝码被如此广泛地应用着,这与铸铁砝码所存在的一些性能特点是有着分不开的关系的。
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名 称:铸铁砝码
等 级:m1
材 质:灰口铸铁
结 构:侧边带调节腔
形 状:锁形、平板形
50kg生铁砝码,100kg锁型配重砝码是砝码产品中的一种,在现如今人们的生产生活中,砝码产品作为一种测量工具也得到了非常广泛的应用,其实,之所以铸铁砝码被如此广泛地应用着,这与铸铁砝码所存在的一些性能特点是有着分不开的关系的。
50kg生铁砝码,100kg锁型配重砝码主要性能:
·力学性能
灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重,在石墨尖角处易造成应力集中,使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢,但抗压强度与钢相当,也是常用铸铁件中力学性能差的铸铁。同时,基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响,铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大,强度和硬度低,故应用较少;珠光体基体灰铸铁的石墨片细小,有较高的强度和硬度,主要用来制造较重要铸件;铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大,性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。
·其他性能
灰铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。
·灰铸铁性能的影响因素
1、化学成分的影响。生产中主要是控制碳和硅的质量分数。碳、硅质 量分数过低,铸铁易出现白口组织,机械性能和铸造性能都很低; 碳、硅 质量分数过高时,石墨片过多且粗大,甚至在铁水中表面出现石墨的漂浮, 降低铸件的性能和质量。因此,灰铸铁中的碳、硅含量一般控制在2%~ 4%c; 1.0%~2.0%si; 0.5%~1.4%mn。
2、冷却速度的影响: 在一定的铸造工艺条件下,铸件的冷却速度对石 墨化程度影响很大。铸件的不同壁厚随着壁厚的增加,冷却速度减慢,碳 原子有充分扩散时间,则有利于石墨化过程充分进行,室温组织易形成灰 铁组织; 但薄壁零件在冷却过程中冷速过快,容易形成白口铁组织。
热处理:
灰铸铁的热处理后只能改变基体组织,不能改变石墨的形态,因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织,稳定尺寸,改善切削加工性能,提高表面硬度和耐磨性等。
·消除内应力退火
用以消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力,防止铸件产生变形和裂纹。其工艺是将铸件加热到 500~600℃,保温一段时间后随炉缓冷至150~200℃以下出炉空冷,有时把铸件在自然环境下放置很长一段时间,使铸件内应力得到松弛,这种方法叫“自然时效”,大型灰铸铁件可以采用此法来消除铸造应力
·石墨化退火
以消除白口组织,降低硬度,改善切削加工性能。方法是将铸件加热到850~900℃,保温 2~5小时,然后随炉缓冷至400~500℃,再出炉空冷,使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨。
·表面淬火
提高表面硬度和延长使用寿命。如对于机床导轨表面和内燃机汽缸套内壁等灰铸铁件的工作表面,需要有较高的硬度和耐磨损性能,可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高(中)频感应加热表面淬火和接触电阻加热表面淬火。