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砝码材质:45#钢(表面镀铬)
砝码等级:国标m1级
45号钢镀铬材质砝码,10kg电镀砝码具有很强的硬度,而且具有较好的耐热性,如果用高温加热,其光泽性和硬度都没有明显的变化,铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物,和大多数有机酸中均不发生作用,镀铬质地坚硬,耐磨,耐腐蚀,不生锈,可用来制造机器和工具,而且镀过铬的钢,表面硬度大,防锈耐酸,反光性强,钢镀铬虽然是45’钢优惠,表面镀铬耐磨,但是不能防变形,由于镀铬层具有优良的性能,广泛用作防护-装饰性镀层体系的外表层和功能镀层,在电镀工业中一直占重要的地位。该砝码主要是环保塑盒包装,可以防止砝码沾灰和被破坏,钢镀铬砝码可以增强表面耐磨性和耐蚀性,使得砝码不易被磨损,另外镀铬层在大气中具有强烈的钝化能力,而且化学性质比较稳定,不易发生化学反应,是砝码能长久保持金属光泽,使产品经久耐用,长期保持准确重量,可以为节约成本,从而增加效益。
45号钢镀铬材质砝码,10kg电镀砝码
45#(号)钢和40cr钢调质的热处理工艺
调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、45号钢的调质
45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且低、来源广,所以应用广泛。它的大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45号钢淬火温度在a3 (30~50)℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。
因为45号钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到hrc56~59,截面大的可能性低些,但不能低于hrc48,不然,就说明工件未得到*淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。
45号钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为hrc22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。
2、40cr钢的调质处理
cr能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件,应采用cr钢。但cr钢有第二类回火脆性。